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    焊接不良對制冷設備的影響有哪些?應當如何避免焊接隱患?

    文章出處:   責任編輯:   發布時間:2019-01-07 10:08:12    點擊數:-   【

    焊接不良對制冷設備的影響有哪些?應當如何避免焊接隱患?


    制冷系統中焊接一般用銅鋁等有色金屬材料,在制造、安裝和維修過程中,管道的焊接是關鍵的一環,它直接影響到設備運行的效果、壽命和售后。下面我們一起來看看,焊接不良會有什么影響?如何避免焊接隱患?

    焊接不良對制冷設備的影響有哪些?應當如何避免焊接隱患?


    一、焊接不良會有什么影響?

    1、焊接問題:焊接不好存在泄漏點

    焊接原本的作用是將制冷設備連接,使得連接內外機,使內、外機形成封閉系統,冷媒可以在內、外機內循環流動,一般情況下大管走氣態冷媒,小管走液太冷媒。而冷媒有什么用呢?

    冷媒,又稱制冷劑、致冷劑、雪種,是制冷系統中完成能量轉化的媒介物質。簡單地說就是,在室內機處吸收熱量,在室外機處釋放熱量,通過它把室內的熱量搬運到室外去。如果因為制冷系統焊接不好,那么制冷設備會出現泄漏,久而久之不僅無制冷效果,更有可能損壞制冷壓縮機。

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    2、焊接問題:銅管內部生成氧化層

    需要明白的是,如果氧化皮沉積在室內機側,室內機冷媒流量受到極大影響,制冷效果可能因此達不到應有的效果。如果氧化皮進入壓縮機,會加大壓縮機磨損(減少使用壽命),甚至直接導致壓縮機損壞。

    總是,無論產生怎樣的售后問題,需要花很多時間和精力,因此,我們在制冷系統安裝施工的時候,應該避免這種情況的發生。

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    二、如何避免避免焊接隱患?

    1、充氮焊接的操作

    如何防止焊接時銅管內有氧化皮的產生呢?只需進行充氮焊接即可!那么為什么充氮焊接可以防止氧化皮的產生呢?

    因為氮氣的化學性質很穩定,充氮焊接可以防止銅管內壁在高溫下產生氧化皮。而空氣中含有氧氣,焊接銅管時會發生氧化反應,會產生氧化物。

    需要特別注意的是:焊接完畢后,需要再繼續通氮氣3到5分鐘,直到不再發生氧化為止,嚴禁用冷水冷卻銅管表面。另外,特別強調下,充氮保護氣體必須是氮氣,禁止使用氧氣以免發生爆炸危險!焊接時氮氣壓力控制在0.2-0.3kgf/cm²左右,不宜過大。

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    2、氣密性的測試

    充氮焊接完成之后并不能代表焊接好了,如果焊接有沙眼氣泡等,需要重新焊接。因為需要氣密性測試。即焊接完成后必須對銅管進行的壓力測試,往銅管內充入一定壓力的氮氣進行保壓,用氮氣從低壓工藝口慢慢打入,如果系統有液路電磁閥先將電磁閥通電打開,在高壓工藝口掛正壓表檢測壓力。

    R410A冷媒需保持管壓力為40公斤,R22制冷劑則需要保持管內壓力為20公斤。保壓時長24小時。環境溫度的變化能引起的氮氣壓力變化,環境溫度每有±1℃溫差,便會有±0.1kgf/cm2的壓力差。

    需要注意:依然嚴禁用氧氣進行保壓,氧氣與制冷系統里面的冷凍油接觸,容易發生爆炸!

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    總結:焊接是制冷設備安裝施工過程中一個相當重要的環節,焊接不規范可能導致:焊接處存在泄漏點;焊接過程銅管內部生成氧化皮。防止焊接過程銅管內部氧化最好辦法是充氮焊接;確保焊接處無泄漏點必須要進行保壓試驗。
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